不同的模具价格不同，需要根据实际情况来选择适合的模具，以满足生产需求并控制成本。
压管机上的千分尺怎么用
1、首先打开压管机，使其处于工作状态。2、其次先旋转微分筒，调整千分尺测量面。3、最后调整完成后，即可正常使用。
想买个压管机压管 现在的压管机太多 不知道选哪家的好
选择架子管接头工厂用的多的，一个租赁站做钢管接头都用森超压管机把个了，这里图片不能太多，你看看
农用压管机6齿好还是8齿好
农用压管机8齿好。压管机器是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。采用8齿压管机工作时，因为8齿压管机工作效率比6齿压管机工作效率的高，8齿压管机压强比6齿压管机的大1.5倍。
液压管压管机使用方法流程
1、操作人员必须按工艺规程操作。
2、机器停止使用后，必须切断电源。
3、调换模具时，一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章。
扩展资料
机器养护
1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。
3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
扣压机维护就这简单的三步，最主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。
如何判断扣压机压紧程度
判断扣压机压紧程度需要分为以下几个步骤：1. 观察材料：先观察被压材料的类型、厚度、硬度等情况，以此来确定合适的压紧程度。2. 调整压力：根据被压材料的特性，调整扣压机的压力大小，注意不要过度或不足，否则会影响产品的质量。3. 检查压口：对于压口，需要检查其是否均匀、完整、无翘曲等情况，若存在问题则需要进行调整。4. 测试产品：最后需要测试产品的质量，检查是否符合要求，如有问题则需要重新调整扣压机的压紧程度。总之，判断扣压机压紧程度需要综合考虑多个因素，通过不断调整和测试来确保产品的质量。
压管机问题！
市面上常用的胶管扣压机，一般使用的是接近开关类的尺寸调节器，还有一种算是高端的：数控（电脑板）数显的尺寸调节。我估计你问的是接近开关的尺寸调节器。
尺寸调节器分着动尺和静尺，见下图：顾名思义（动尺就是可以旋转动作的意思）
其计算方法为：模具闭口直径 + 调节器尺寸=最终扣压直径
比如你用Φ6的模具，闭口为15mm， 你想把管子扣压到16mm那就是
动尺和静尺都在0的位置就是模具闭口，顺时针旋转一圈扣压出来就是16mm，就是动尺的0到静尺的1的位置。相扣压到17mm就是动尺0到静尺2的位置，以此类推。厂家不同操作方式基本一样。
有啥不太清楚的在问我。
液压油管扣压方法.扣压尺寸怎样计算
算一下套子内经和剥削完胶管的外径 看看空隙是多少 去掉缝隙的在扣压2毫米就查不出了
扣压尺寸计算公式
T=P(D-k)/2*S，其中T表示扣压力，P表示压力，D表示接头外径，k表示接头壁厚度，S表示扣压劲度。扣管机，普遍称为扣压机、压管机，是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣管机模具通过液压系统施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的液压油管及橡胶软管上。
扣压机的指导
1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。5、为了扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸，如芬宝、UNIFLEX厂家的产品。7、扣压标准理论要求：不脱头，不破坏胶管内胶要想不脱头－扣压力度要大，要想不破坏内胶－扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致，避免误差。(注：若金属接头前端压缩力度过大，会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大，会将胶管内胶压裂，从而导致胶管漏油等)。
扣压机模具怎么选择
扣压机模具可以从扣压件的形状和尺寸、材料、工艺要求、生产批量和成本来选择。1、扣压件的形状和尺寸：扣压机模具的选择应该基于扣压件的形状和尺寸。不同的扣压件形状和尺寸需要不同的模具，因此需要根据实际需要来选择适合的模具。2、材料：扣压机模具的选择也要考虑扣压件的材料，不同材料的扣压件需要不同的模具。例如，对于不锈钢扣压件，需要选择硬度更高、更耐磨的模具。3、工艺要求：扣压机模具的选择还要考虑工艺要求。例如，扣压件的表面要求光滑度高，需要选择表面光滑度更好的模具。4、生产批量：扣压机模具的选择也要考虑生产批量。如果需要大量生产扣压件，需要选择更耐磨、更具有耐久性的模具。5、成本：扣压机模具的选择还要考虑成本。不同的模具价格不同，需要根据实际情况来选择适合的模具，以满足生产需求并控制成本。